非标自动化设备远程调试解决方案：

       非标设备设备能否受到制造厂商的青睐，除了本身提供的功能之外，售后的设备保养与故障处理响应亦是赢得客户高度满意的重要关键。广东佛山前研智能推出的非标设备远程调试远程诊断解决方案，为非标设备设备厂家提供多参数数据采集、实时传输、云组态监控、远程诊断、PLC程序远程上下载、远程管理、故障报警和预防保养服务。通过电脑WEB端、手机APP、微信小程序方式展现。

       非标自动化生产线能组成一个完整的系统， 由于它是概括了传感技术、驱动技术、机器技术、接口技术、计算机技术等技术,将-组自动机床和辅助装备按照工艺依次联结起来，自动实现产品一切或片面生产历程的生产系统。自动化生产线在各行业有着种种市场的需求，需求有效的概括及构造，来优化整体的装备。前研智能装备生产线这里分享一下自动化生产线的应用领域及特点。

1、医用行业的使用：

医疗耗材行业自动化流水线：如装配、点胶、气密检测、物料传输、视觉检测，软件技术等。

特点：在医疗耗材自动生产中可实现智能化、全自动化，减少人工检测的劳动强度，减少对产品的污染，产品的洁净度较高。

 2、家电行业的使用：

家电配件行业自动化流水线：包含自动上外壳，打螺丝，组装按钮，点油，良品检测，自动下料技术等。

特点：流水线高度专业化，生产节奏性更为严格，全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。

3、食品行业使用：

食品行业自动化流水线：实现了全历程的自动化系统集成的咖啡袋包装产品。包含：上主体、点油、震盘翻转上料、热压、成品下料。

特点：通过优秀的计算机技术，使用控制技术、自动化技术、消息技术、自动化装备集成、咖啡袋生产历程的实施、调剂、监控。同时，工控机、变频器、人机界面、PLC、智能机器人等自动化产品生产线的全面使用。

非标自动化设备在组装的过程中，零部件的组装将会直接影响到整个设备的结构精度以及产品的质量。下面为大家介绍非标自动化设备装配的流程：

对照组装图进行组装，在组装的过程中发现有什么问题需及时上报进行处理。组装步骤如下：1、将机架在比较合适的地方；2、将底板固定在机架上，并且对底板上所有的孔洞进行清洁与检查，这样就可以保证在组装的过程中都能够达到预期的要求。组装时应做到无末攻牙孔，未攻到位孔，以妨后续组装时大拆大装。3、安装电、气动元件。将传感器、气缸、马达以及其他元件组装在机器上，并且对所需要安装的地方进行定位，这样可以确保其精度。4、接电接气，将电路中所需要的PLC、触摸屏、传感器线、安装到位并通电；对气路上所需的气管、阀门安装到位并通气。5、输入程序、手动调试。将会程序写入PLC、触摸屏中，并运行。然后使用手动状态对设备进行调试。并放入产品。这样我们就可以观察到在手动状态下所生产的产品外观是否合格，如果出现不良的情况需要进行分析，这样及时发现问题与解决问题。